氧化铝行业,结疤导致的流量测量难题
发布时间:
2026-01-05
挑战:
氧化铝拜耳法工艺中,结疤(结垢 / scaling)对流量测量的干扰是一个非常典型的问题,流量测量的偏差直接导致生产流程控制无法精确执行,生产自动化更是无从谈起。人们尝试了不同流量技术,但是都没法解决问题。
| 技术 | 结疤的影响 |
| 差压式(孔板/文丘里) | 影响最大,几乎是“灾难级,孔板前后结疤→β值改变 上游流场畸变→差压–流量关系失效 |
| 电磁流量计 | 常用但是问题依旧,结疤=绝缘层=口径变化,结疤覆盖电极产生虚假零点漂移,无法预估,仪表没坏,但是无法适用工况条件。 |
| 超声流量计(外夹/插入) | 声波被吸收、散射、折射角改变,导致信号受干扰,强度下降,对结疤极度敏感,经常掉线,在高温高碱 + 结疤环境,长期稳定性较差。 |
| 涡街流量计 | 结疤改变漩涡脱落特性,频率–流量关系漂移,可以适合蒸汽等清洁介质,不适合母液和赤泥浆线 |
解决方案:
采用普来森声呐流量技术成为了行业普遍认可的解决方案,声呐流量计不和物料接触,不怕结疤,外贴式的传感器,不受到高温高碱的腐蚀,也没有电极、孔板接液部件。氧化铝生产工艺中,饱和精液、洗液、赤泥管线,换热器前后管道是最常见的安装位置。
